Dụng cụ mở kiện
Bale Opener là gì
Máy mở kiện được sử dụng để pha trộn và làm sạch bông. Chúng được chế tạo để hoạt động trong phòng thổi. Tuy nhiên, hiệu quả của quy trình này có thể bị ảnh hưởng bởi kích thước của các chùm bông. Trước khi pha trộn, điều cần thiết là phải làm sạch sàn và bề mặt của các kiện bông. Thiết bị mở phải bẻ bông thành các chùm nhỏ và loại bỏ mọi chất bẩn. Sau đó, cần phải chuẩn bị các chất chống tĩnh điện và phủ thuốc nhuộm lên vật liệu. Vật liệu đã mở phải được xếp thành từng lớp. Nhiệt độ và độ ẩm phải được kiểm soát theo yêu cầu. Theo cách này, quy trình pha trộn có thể diễn ra suôn sẻ. Sau đó, các kiện bông đã sẵn sàng để đóng gói.
Ưu điểm của Bale Opener
Bằng cách làm lỏng xenlulo, không chỉ cải thiện khả năng phản ứng mà còn đảm bảo khả năng vận chuyển của xenlulo trong đường ống vận chuyển khí nén.
Cơ chế mở kiện được thiết kế theo cách cho phép bạn lựa chọn chế độ nới lỏng tối ưu cho các loại vật liệu dạng sợi, kích thước hình học và mật độ kiện khác nhau để thu được vật liệu dạng sợi có mật độ và độ đồng đều cần thiết.
Kết quả kỹ thuật của thiết bị được thể hiện ở việc cải thiện chất lượng, độ tin cậy và năng suất thu được vật liệu sợi tơi xốp.
Thiết kế của trống cho phép thay thế các răng bị mòn hoặc gãy.
Việc lắp đặt đảm bảo hạn chế tối đa việc hình thành bụi và lượng bụi thải vào phòng sản xuất.
Để ngăn chặn bụi phát sinh trong quá trình nới lỏng xâm nhập vào không khí của khu vực làm việc, thân máy xới kiện cũng như cơ cấu truyền động được bao phủ bằng một lớp vỏ.
Để tiếp cận các cơ cấu truyền động nhằm mục đích kiểm tra và bảo dưỡng, có các cửa ở hai bên vỏ. Các cửa được trang bị khóa điện từ không cho phép mở cho đến khi các truyền động dừng hoàn toàn.
Mức độ nới lỏng có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi tốc độ của băng tải và tốc độ của trống nới lỏng.
Việc điều chỉnh tần số quay của lồng giặt được thực hiện trên bảng điều khiển.
Phía sau thiết bị có một ống nhánh để kết nối với băng tải khí nén.
Việc phối hợp năng suất của máy mở kiện với năng suất của băng tải khí nén được thực hiện bằng cách điều chỉnh tốc độ của trống ném.
-
Máy mở kiện cỡ nhỏKích thước tổng thể: 2200*1250*2200mm. Công suất đầu ra: 80-200KG/H (có thể xác định theo tốc độ của máy mở) Công suất: 2,3kw. Điện áp: 380V-50HZ-3 pha. Cân nặng: 600kgThêm vào Yêu cầu
-
Máy mở kiện 1000 kiệnKích thước tổng thể: 5200*1550*2400mm. Đầu ra: 200-350KG/H (có thể xác định theo tốc độ của máy mở). Công suất: 3.94kw. Điện áp: 380V-50HZ-3 pha. Trọng lượng: 1400 kgThêm vào Yêu cầu
-
Máy trộn vật liệu sợiKích thước tổng thể: 5550*1850*3000mm Chiều rộng làm việc hiệu quả: 1400mm. Năng suất sản xuất: 300-400kg/h (polyester loại 1 6D). Phương pháp điều khiển: điều khiển quang điện. Công suất lắp đặt:Thêm vào Yêu cầu
-
Máy trộn 5rollsKích thước tổng thể: 6700*1800*2700mm Công suất: 200-300KG/H (có thể xác định theo tốc độ của máy mở). Công suất: 6.94kw. Điện áp: 380V-50HZ-3 pha. Trọng lượng: 1700kgThêm vào Yêu cầu
-
Máy kết hợp đa chức năng HJKB1400Kích thước tổng thể: 8300*2490*2350mm. Đầu ra: 200-300KG/H (có thể xác định theo tốc độ của máy mở). Công suất: 9.15kw. Điện áp: 380V-50HZ-3 pha. Trọng lượng: 3200kgThêm vào Yêu cầu
Tại sao chọn chúng tôi
Nhà máy của chúng tôi
Công ty TNHH Máy móc Kunshan Haijin tọa lạc tại Khu phát triển tư nhân của thị trấn Luyang, Kunshan, Trung Quốc. Với xưởng sản xuất rộng 60,000m2, chúng tôi là nhà sản xuất chuyên nghiệp chuyên sản xuất các loại máy móc đồ chơi, máy móc ghế sofa, máy móc dệt gia dụng và các sản phẩm liên quan khác.
Dụng cụ sản xuất
Chúng tôi có sáu loại máy móc: máy mở sợi, máy tự động nạp sợi (máy nhồi), máy cắt (máy sắp xếp nguyên liệu thô), máy dò kim, máy sợi bi và các loại máy móc làm đồ chơi, dệt gia dụng và ghế sofa khác.
Giấy chứng nhận của chúng tôi
Hiện tại công ty có 30 bằng sáng chế tiện ích, 22 bằng sáng chế thiết kế ngoại hình. Thông qua SO9001:2000, CE, IAF, UKAS và bốn chứng nhận chính khác.
Dịch vụ của chúng tôi
Công ty thành lập 8 đội ngũ sản xuất, bán hàng, hậu mãi và các đội ngũ khác hiệu quả để cung cấp cho khách hàng dịch vụ chuyên nghiệp và chất lượng hơn.
Chức năng chính của máy mở kiện là mở kiện bông nén. Quá trình này làm sạch kiện bông và giảm hư hỏng của kiện. Kích thước chùm bông của kiện có thể được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh khoảng cách giữa lưới gai nghiêng và con lăn đều hơn. Máy mở kiện nên được vận hành ở tốc độ 80 đến 85% thời gian làm việc của máy. Nếu khoảng cách quá lớn, hiệu quả mở sẽ thấp. Nên sử dụng bánh xe tay để điều chỉnh khoảng cách.
Quá trình mở là một điều kiện tiên quyết thiết yếu trong quá trình sản xuất bông. Các sợi có thể được pha trộn ở các giai đoạn khác nhau của quá trình. Điều rất quan trọng là khai thác tất cả các sợi và không để lại bất kỳ búi nào không được khai thác. Quá trình mở đòi hỏi một số máy móc, chẳng hạn như máy làm sạch kiện. Máy mở kiện là những máy móc mạnh mẽ và bền bỉ. Chúng có các bộ phận khác nhau, rất cần thiết để hoàn thành công việc mở kiện.
Thiết bị điều khiển của máy mở kiện cho phép người vận hành xác định độ sâu cất cánh bình thường và hoạt động của kiện và các cấu hình của chúng. Hệ thống xác định độ sâu cất cánh thích hợp bằng cách tính toán độ cất cánh thực tế cho các vị trí được xác định trước dọc theo đường kiện, có tính đến sự khác biệt về chiều cao và mật độ của kiện. Sau khi xác định độ sâu cất cánh, người vận hành có thể lập trình máy để thực hiện các thao tác thích hợp dựa trên độ sâu cất cánh mong muốn.
Thiết bị điều khiển có phạm vi di chuyển ngang rộng. Sự thay đổi này rất nhạy và hầu như không có độ trễ. Thiết bị thích ứng với các điều kiện vận hành bằng cách phát hiện những thay đổi về mức vật liệu trong thiết bị lưu trữ. Quy trình kết quả linh hoạt và số lượng sợi có thể được xác định bằng cách tính toán độ lớn. Nó cũng có thể được sử dụng để thiết lập mức độ lấp đầy. Ví dụ, máy có thể được trang bị cảm biến mức độ lấp đầy và bộ phận chiết xuất sợi.
Hiệu quả làm sạch của máy mở kiện bị ảnh hưởng bởi khả năng mở nhiều loại nguyên liệu thô. Từ cotton đến viscose, máy mở kiện mở nhiều loại nguyên liệu thô. Chúng tuân theo quy trình mở bằng cách làm sạch. Mức độ mở càng lớn, hiệu quả làm sạch càng cao. Máy mở kiện có tốc độ con lăn cao mang lại hiệu quả làm sạch cao hơn nhưng lại gây nhiều áp lực hơn lên sợi. Có các phương pháp xử lý nhẹ nhàng và chất làm sạch trước để giảm mất sợi.
Máy mở kiện tự động được thiết kế để nhổ các búi ra khỏi kiện nén. Động cơ dẫn động một máy đập, nằm ở giao diện giữa kiện nén và máy làm việc. Máy này chuyển đổi kiện nén thành máng hoặc vòng. Hiệu quả làm sạch của dây chuyền phòng thổi được xác định bởi tỷ lệ rác được loại bỏ. Dây chuyền phòng thổi là một cách có tổ chức để chuyển đổi kiện nén thành sản phẩm hoàn thiện.
Trước khi máy mở kiện bắt đầu quá trình chọn và trộn trước, nó cần phải chọn sợi từ kiện. Để đạt được điều này, thiết bị mở phải xuyên qua kiện và nhặt chùm sợi. Sau đó, vùng mở di chuyển để phủ càng nhiều kiện càng tốt. Thiết bị mở bao gồm một con lăn có đĩa răng cưa. Hoạt động chọn diễn ra bên trong vùng mở.
Trong quá trình thu hoạch và phân loại bông, cơ sở chế biến phải vệ sinh sàn và bề mặt kiện bông thật sạch. Bước này rất quan trọng để tách bông thành từng chùm và loại bỏ mọi chất gây ô nhiễm. Sau đó, cần chuẩn bị chất chống tĩnh điện và hoàn thiện kéo sợi. Sau đó, vật liệu cần được xếp chồng sao cho nhiệt độ và độ ẩm có thể phù hợp với yêu cầu. Sau thao tác này, kiện bông có thể được đóng gói theo cách mong muốn.
Tính năng của Bale Opener




Máy mở kiện là một loại máy được sử dụng trong ngành dệt may để mở các kiện sợi nén, chẳng hạn như cotton hoặc polyester. Một số tính năng của máy mở kiện bao gồm:
Hệ thống băng tải:Máy mở kiện có hệ thống băng tải mang các kiện sợi đã nén đến khu vực mở.
Buồng mở:Buồng mở là một khu vực rộng lớn trong máy, nơi các kiện hàng được mở ra và các sợi được tách ra.
Hệ thống áp suất khí nén:Máy sử dụng hệ thống áp suất khí nén để nới lỏng các sợi trong kiện nén, giúp việc tách chúng dễ dàng hơn.
Hệ thống pha trộn:Máy có hệ thống pha trộn có thể trộn sợi từ nhiều kiện khác nhau để tạo ra sản phẩm đồng đều hơn.
Hệ thống cấp liệu tự động:Máy mở kiện có hệ thống cấp liệu tự động có thể cấp các kiện hàng vào máy từng kiện một, giúp giảm nhu cầu sử dụng lao động thủ công.
Hệ thống hút bụi:Máy được trang bị hệ thống hút bụi giúp loại bỏ bụi hoặc mảnh vụn khỏi sợi vải khi chúng đang được mở ra.
Tốc độ có thể điều chỉnh:Máy mở kiện có bộ điều khiển tốc độ có thể điều chỉnh cho phép người vận hành điều chỉnh tốc độ mở kiện và tách sợi.
Hệ thống dừng tự động:Máy mở kiện có hệ thống dừng tự động, sẽ tắt máy nếu có vấn đề hoặc trục trặc để đảm bảo an toàn.
Vật liệu được đưa vào buồng nới lỏng dưới dạng kiện bằng băng tải. Hướng quay của trống nới lỏng được thiết lập sao cho các mảnh vật liệu dạng sợi bị rách rơi vào phần trên của thân máy mở kiện. Cơ chế nới lỏng bao gồm ba trống nới lỏng quay theo cùng một hướng, hai trong số đó nới lỏng kiện bột giấy và một trống ném bột giấy đã nới lỏng vào phễu xả.
Trên bề mặt của trống nới lỏng, răng được cố định, với sự trợ giúp của chúng, việc nới lỏng được thực hiện. Các mảnh vật liệu dạng sợi được tách ra bằng chốt nới lỏng từ trống nới lỏng phía trên rơi vào thanh dẫn hướng và lược chải, tại đó, dưới tác động của chốt nới lỏng tương tác với lược chải, chúng phải chịu sự phá sợi bổ sung. Các mảnh vật liệu dạng sợi cũng được di chuyển ở phần trên của vỏ với sự trợ giúp của không khí được cung cấp qua vòi phun. Bằng cách thay đổi hướng luồng không khí từ ống nhánh, có thể hướng các mảnh vật liệu dạng sợi đến các khu vực mong muốn của thân máy mở kiện và thay đổi cường độ và mức độ phá sợi của nó.
Việc loại bỏ vật liệu rời khỏi phần dưới của vỏ được thực hiện thông qua ống xả bằng cách sử dụng phương tiện vận chuyển khí nén. Để loại trừ các vùng ứ đọng và bụi tích tụ ở phần dưới của thân máy xé kiện, vật liệu rời và bụi được loại bỏ bằng luồng khí từ một vòi phun đặc biệt. Ngoài ra, bằng cách điều chỉnh luồng khí cung cấp từ vòi phun này, có thể kiểm soát tốc độ dỡ vật liệu đã được tách xơ từ đáy máy mở kiện.
Ở đầu ra của thiết bị, xenluloza dạng vảy.

Vận chuyển các kiện bột giấy nén chặt đến các trống xả và thả để liên tục nghiền vật liệu xenlulo;
Quản lý việc lắp đặt ở chế độ điều chỉnh và vận hành;
Đếm số kiện hàng đã đi qua;
Thực hiện chẩn đoán tình trạng các bộ phận của máy;
Gửi tín hiệu riêng biệt đến hệ thống điều khiển bên ngoài: mức độ sẵn sàng của quá trình lắp đặt và hoạt động của hệ thống.
Khi nạp liệu, sợi hóa học phải được lắc lỏng và đặt đều trên lưới băng tải nạp liệu. Không được đặt quá cao. Không được vượt quá chiều cao của các tấm sắt ở hai bên giá và phải được nạp liệu đều. Trọng lượng của một khối nguyên liệu thô lắc trên băng tải không được vượt quá 1kg và không được gián đoạn việc cung cấp nguyên liệu thô cho máy chải.
Khi sử dụng máy bông để sản xuất sản phẩm, hai loại nguyên liệu không thể cùng lúc đưa vào, dẫn đến tình trạng trộn lẫn và sản phẩm lỗi.
Trong quá trình sản xuất, hãy cân trọng lượng của phễu len bất cứ lúc nào để đảm bảo tính nhất quán với trọng lượng thực tế đã cài đặt và kịp thời giải quyết mọi lỗi để duy trì tỷ lệ nguyên liệu thô chính xác.
Nếu có bất kỳ mùi, độ ẩm, nấm mốc, đốm đen, vết dầu, tạp chất, v.v., phải dừng ngay lập tức và báo cáo kịp thời.
Máy kéo sợi bông
Hoa phải được sử dụng đồng đều. Các sợi hóa học sạch rơi xuống đất và bụng máy phải được nhặt và sử dụng để tránh lãng phí.
Các sợi hóa chất bẩn được làm sạch từ bụng máy và thiết bị mặt đất phải được cho vào các túi chuyên dụng để xử lý tập trung.
Thường xuyên kiểm tra các vật liệu kim loại trên các giác hút sắt thô và giác hút sắt mịn, và loại bỏ chúng. Đặc biệt khi có tiếng va chạm kim loại trong đường ống dẫn bông, cần kiểm tra các giác hút sắt và tìm các mảnh vụn để ngăn chúng xâm nhập vào máy chải.
Kịp thời loại bỏ các vật cản, hoa treo và mảnh vụn khỏi hộp đựng bông và hộp trả bông của máy mở bông. Đặt vật liệu và dụng cụ theo yêu cầu, giữ cho thiết bị và sàn nhà sạch sẽ và gọn gàng.
Khi có bất kỳ mùi hoặc tiếng ồn nào trong động cơ, bộ phận quay hoặc ổ trục, cần phải quan sát cẩn thận và báo cáo ngay lập tức.
Đặc điểm và nhiệm vụ chính của hoạt động máy bông
Máy tách bông sử dụng con lăn lớn và nhiều con lăn nhỏ để quay và cắn, với tốc độ thấp 1400 vòng/phút, chải bông thô hàng chục nghìn lần. Bạn có biết đặc điểm nhiệm vụ chính của việc vận hành máy tách bông không?
Đặc điểm của máy bông:
- Sử dụng một con lăn lớn và nhiều con lăn nhỏ để quay và cắn, ở tốc độ thấp 1400 vòng/phút, chải bông thô hàng chục nghìn lần mà không làm hỏng bông.
- Sử dụng thiết bị cấp bông tự động, hoạt động an toàn và đơn giản, thời gian chạy liên tục dài và tỷ lệ bảo trì thấp.
- Con lăn chính ống thép liền mạch được kết hợp với một số con lăn nhỏ, được xẻ rãnh và quấn bằng giá đỡ chuyên dụng nhập khẩu. Con lăn chính áp dụng xử lý cân bằng động điện tử tốc độ cao, với sai số trái và phải chỉ 0.1-1 gram, đảm bảo hoạt động của máy ổn định hơn, không rung, tuổi thọ tổng thể dài hơn và chi phí bảo trì thấp hơn.
Máy kéo sợi bông
Nhiệm vụ chính của việc vận hành máy dệt bông như sau:
- Mở bông:Nới lỏng bông thô đã nén thành những khối bông nhỏ hơn hoặc bó lại để trộn đều và loại bỏ tạp chất.
- Vệ sinh bông:Loại bỏ hầu hết tạp chất, khuyết điểm và sợi ngắn không thích hợp để kéo sợi.
- Cuộn:Sản xuất cuộn bông có trọng lượng, chiều dài, độ dày đồng đều và hình dạng đẹp theo quy định.
- Pha trộn bông:Trộn bông thô với các thành phần khác nhau một cách kỹ lưỡng và đều đặn sẽ có lợi cho sự ổn định của chất lượng sợi bông.
Máy bông được trang bị giá đỡ bánh răng chuyên dụng nhập khẩu để cắt và quấn. Con lăn chính đã trải qua quá trình cân bằng động điện tử tốc độ cao, với sai số trái và phải chỉ là 0.1-1 gram, đảm bảo hoạt động của máy ổn định hơn, không rung và tuổi thọ tổng thể dài hơn.
Câu hỏi thường gặp
Là một trong những nhà sản xuất và cung cấp máy mở kiện chuyên nghiệp nhất tại Trung Quốc, chúng tôi được giới thiệu bởi các sản phẩm chất lượng và dịch vụ tốt. Hãy yên tâm mua máy mở kiện tùy chỉnh với giá thấp từ nhà máy của chúng tôi.









