Một phương pháp sản xuất thiết bị dây chuyền sản xuất bông cứng

Cotton cứng, còn được gọi là cotton đứng, là một loại vải không dệt có cấu trúc sắp xếp lớp sợi gợn sóng theo chiều dọc, có hiệu suất tuyệt vời là nhẹ hơn, xốp hơn và thoáng khí hơn cotton thông thường. Trong quá trình sản xuất dây chuyền sản xuất cotton cứng, việc định hình có tác động đáng kể đến độ ổn định kích thước của các sản phẩm cotton cứng. Hầu hết các thiết bị định hình dây chuyền sản xuất cotton cứng của công nghệ hiện có trước tiên sẽ tăng nhiệt độ trong thiết bị lên một nhiệt độ nhất định, sau đó chuyển cotton cứng sang thiết bị định hình để định hình nhiệt, nghĩa là sử dụng phương pháp định hình nhiệt độ không đổi để định hình cotton cứng, nhưng độ ổn định kích thước vẫn chưa lý tưởng. Dây chuyền sản xuất cotton cứng hiện có liên tục vận chuyển đầu ra của lưới bông bằng máy chải về phía trước đến băng tải thứ nhất và thứ hai. Dây chuyền sản xuất cotton cứng của thông số kỹ thuật này cũng bao gồm một thiết bị vận chuyển chuyển tiếp, được sử dụng để vận chuyển lớp lưới bông thẳng đứng từ dưới cùng của máy gấp cotton xoay đến lò. Mô hình tiện ích này có ưu điểm là sản xuất cotton cứng có độ dày và thông số kỹ thuật khác nhau, nhưng vẫn không giải quyết được các vấn đề trên.
Chúng tôi cung cấp thiết bị dây chuyền sản xuất bông cứng có thể đạt được nhiệt độ gia nhiệt nhanh trong quá trình định hình. Thiết bị của dây chuyền sản xuất bông cứng bao gồm máy chải, máy gấp bông xoay, máy chèn và gấp bông và thiết bị định hình được kết nối tuần tự bằng cơ cấu truyền tải. Thiết bị định hình bao gồm hộp gia nhiệt có buồng gia nhiệt bên trong và buồng định hình nhiệt. Có một lớp cách ly giữa buồng gia nhiệt và buồng định hình nhiệt. Hai đầu của hộp gia nhiệt được trang bị nắp đầu có thể mở hoặc đóng buồng định hình nhiệt. Có ít nhất một rãnh khí làm mát được cung cấp bên dưới, bên cạnh hoặc phía trên cấu trúc truyền tải bông cứng; Buồng gia nhiệt được trang bị thành phần gia nhiệt nhanh; Các thành phần gia nhiệt nhanh được kết nối cố định với hộp gia nhiệt; Một nhiệt kế được lắp đặt trong buồng định hình nhiệt. Trong thiết bị của dây chuyền sản xuất bông cứng, thành phần gia nhiệt nhanh bao gồm một tấm lắp được kết nối cố định với hộp gia nhiệt, trên đó nhiều ghế lắp được kết nối cố định. Mỗi ghế lắp được trang bị ít nhất một ống gia nhiệt hồng ngoại xa và màng phản quang gắn trên bề mặt hộp gia nhiệt hướng về phía ống gia nhiệt hồng ngoại xa. Trong thiết bị của dây chuyền sản xuất bông cứng, màng phản quang được làm bằng giấy thiếc và tấm lắp đặt được làm bằng vật liệu trong suốt. Trong thiết bị của dây chuyền sản xuất bông cứng và cứng, mặt cắt ngang của hộp gia nhiệt là hình tròn. Trong thiết bị của dây chuyền sản xuất bông cứng, ghế lắp đặt bao gồm đế tích hợp và thanh truyền, thanh truyền kéo dài về phía gần màng phản quang; Tấm gia nhiệt được kết nối cố định với mặt bên của thanh truyền cách xa đế; Bề mặt trên của tấm gia nhiệt được trang bị rãnh lắp đặt lõm vào trong; Ống gia nhiệt hồng ngoại xa nằm trong rãnh lắp đặt. Trong thiết bị dây chuyền sản xuất bông cứng, cũng có một tấm cách ly được kết nối cố định với hộp gia nhiệt ở vùng gia nhiệt đầu tiên. Bơm tuần hoàn được lắp đặt giữa đầu tấm cách ly gần kim phun nhiên liệu và tấm nắp cuối, và một khe hở tuần hoàn được hình thành giữa đầu tấm cách ly xa kim phun nhiên liệu và tấm nắp cuối. Làm nóng trong 30-40 giây để hoàn tất quá trình thiết lập nhiệt, sau đó vận chuyển bông cứng ra bên ngoài hộp gia nhiệt thông qua cấu trúc vận chuyển, thổi khí lạnh từ rãnh khí làm mát, làm mát bông cứng đến nhiệt độ phòng và thu được sản phẩm bông cứng thành phẩm.